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　　石墨加工污水處理設備及方法工藝介紹（石墨加工污水怎么處理）

石墨生產廢水的零排放處理工藝相對覺少，且含氟廢水處理難度偏大，樂中環保科技小編和大家一起聊聊石墨生產廢水的零排放處理工藝。

　　石墨生產廢水處理工藝

　　石墨生產廢水通常具有氟化物濃度高、SS高、pH低等特點。其中，含氟廢水的處理方法包括化學沉淀、絮凝沉淀、吸附、離子交換、反滲透和電滲析等。

　　目前，石墨生產廢水的處理一般采用化學沉淀法，常用沉淀劑有生石灰、熟石灰、鈣鹽等，沉淀劑與氟化物反應形成氟化鈣沉淀將氟去除，同時將石墨生產廢水的pH調至6~9，各指標達標后直接排放。

　　石墨生產廢水處理工藝

　　石墨生產廢水零排放處理工藝，該系統包括∶調節池、袋式微濾系統、納濾裝置、高壓反滲透裝置、多效蒸發結晶裝置等，經過處理后的石墨生產廢水達到回用水要求，產鹽外運至其他化工企業作為其化工原料，本工藝實現了石墨生產廢水的零排放，進一步實現資源的再利用。

　　石墨生產廢水的零排放處理工藝，既能將處理后石墨生產廢水回用于生產，節約石墨生產過程中的用水量，有效降低石墨企業的生產成本，零排放工藝不外排污水，又能徹底消除環境污染。

　　石墨生產廢水工藝流程

　　石墨生產廢水經調節池進行水量水質調節后進入袋式微濾單元,在反應池中投加石灰,與含鹽廢水中的鎂離子、氟離子及碳酸氫根反應，通過微濾膜進行固液分離，去除水中懸浮物,產水濁度及SDI值滿足后續膜系統進水水質要求。沉淀池排出的泥渣(主要含碳酸鈣、氫氧化鎂、氟化鈣)經過脫水處理后，上清液返回至調節池，泥餅外運處置。

　　袋式微濾膜出水pH值控制在11.3左右,投加鹽酸回調pH值至中性;袋式微濾產水進入納濾(NF)單元，將高鹽廢水含鹽量濃縮至90000mg/L以上,NF產水進入后置反滲透單元進一步脫鹽后,產水進入回用水池進行生產回用，NF濃水進入后續多效蒸發結晶(MED)單元。

　　NF產生的高濃鹽水在蒸發結晶單元主工藝采用四效蒸發濃縮＋兩效深度濃縮工藝，通過切片、干燥、造粒最終形成氯化鈣與硝酸鈣混鹽固體產品，蒸發凝液進入回用水池。

　　該工藝中NF單元回收率56%,反滲透單元回收率63%,膜濃縮部分回收率45%，蒸發結晶前含鹽廢水含鹽量提升至約90000mg/L以上,最大程度降低蒸發結晶裝置處理規模，蒸發結晶單元處理量減少45%。

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